В Новогрудском филиале КУП «Гроднооблтопливо» завершаются работы на участке по производству агропелет. Это топливные гранулы, которые прессуются из отходов растениеводства. На сегодняшний день в Гродненской области похожую продукцию выпускают только в Свислочском районе. Более подробную информацию предоставил в интервью директор филиала А.В. Качан.
— Александр Витальевич, расскажите, пожалуйста, о зарождении идеи и воплощении ее в жизнь.
— Идея совсем не новая и существовала уже давно. За годы моей работы на разных предприятиях энергообеспечение производственных мощностей происходило четыре раза. Вначале это было твердое топливо, позже жидкое, потом чаша весов повернулась к электричеству. Теперь почетное место занимает природный газ. Однако в последнее время ситуация по обеспечению им нестабильная. Поэтому применение твердого топлива снова стало актуальным. Сегодня вся Европа делает ставку на использование дров, топливных брикетов и агропелетов. Мы также решили не отставать и одними из первых занять свою нишу на рынке. До нас в страну технология производства агропелетов пришла полностью сформированной. Так что многие вопросы отпали сами собой.
— Но одного желания для открытия нового дела мало, нужны еще и финансовые средства!
— Бесспорно! Первоначально планировалось, что такой цех должен был появиться в Берестовице. Но то, что он уже почти построен в нашем городе, большая заслуга председателя райисполкома А.К. Кулака. Именно он поддержал идею, проявил настойчивость и получил поддержку областных структур. С инновационного фонда Минэнерго под производство безвозмездно нам выделили 625 миллионов рублей. Всего стоимость проекта составляет 1225 миллионов. Недостающую сумму мы изыскали из средств предприятия и оформили товарный кредит.
— Что значит — товарный кредит?
— Это значит, что с поставщиками оборудования мы будем рассчитываться выпущенной продукцией. Плановое производство рассчитано на четыре тысячи тонн в год. Однако будем стараться настроить процесс так, чтобы получить пять. Тогда кредит выплатим в более короткие сроки и начнём работать на себя. В основном же вся продукция будет отправляться на экспорт. Пелеты востребованы в Германии, Италии и Польше.
Использование пелетов в Белоруссии пока что не практикуется. У нас нет котлов для их сжигания. Только недавно организовать выпуск таких котлов взялись в Могилёве. Так что рынок сбыта со временем будет расширяться. По прогнозам специалистов, скоро пелеты будут востребованы и в нашей стране. Со слов же знаю, что их с удовольствием используют любители отдыха на природе для приготовления шашлыков.
— Основное сырьё для производства пелет солома?
— Солома! И перед тем, как организовать производство, мы очень тщательно изучили возможности, которые существуют в районе. В сельхозуправлении обсудили тему поставки сырья. В год в районе получают 80-100 тысяч тонн соломы. Невостребованными остаются 20-30 тысяч тонн. Нам понадобится на первом этапе всего только 5-6 тысяч. К тому же мы готовы освободить хозяйства от дополнительных затрат по уборке соломы с полей и заняться этим самостоятельно. Для этих целей уже купили трактор и прицеп для перевозки рулонов. В перспективе планируем приобрести еще один трактор и автокар.
— Расскажите, пожалуйста, о самом выпуске пелетов?
— Их производство очень похоже на производство витаминно-травяной муки, какую раньше производили во многих хозяйствах. Кто еще не демонтировал старые агрегаты АВМ, после несложной модернизации оборудования могут запросто организовать такое производство и у себя. А процесс совершенно простой: на специальной установке солома — ржаная, рапсовая, ячменная — измельчается, увлажняется, прессуется в гранулы и упаковывается в специальные мешки.
— А как определились с производственными площадями?
— Рядом с нашей организацией находилось помещение МПМК-156 площадью 370 кв. м. Мы договорились и приобрели его. Сделали соответствующий ремонт. Под одной крышей смогли установить оборудование для производства и обустроить склад для готовой продукции. Это позволит сэкономить средства на транспортирование.
— Как думаете, производство пелет долгосрочный проект?
— На сегодняшний день делать деньги из отходов растениеводства очень выгодное дело. Это дополнительный постоянный источник доходов и организация рабочих мест. Кстати, в этом году наш штат увеличивается на семь человек. В планах – расширение производства, а значит и появление новых рабочих мест. Возможно, позже, приобретем еще оборудование и займемся производством топливных брикетов. Перспектива просматривается очень хорошая, а что будет дальше – покажет время. Технологии ведь не стоят на месте!
— И когда в руках можно будет подержать первую продукцию?
— Очень скоро. Запуск производства планируется в мае. Монтаж оборудования уже завершили. Осталось только подключить энергообеспечение.
— Тогда удачи и высокого экономичного эффекта!
Екатерина Мятлик